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自力式背壓調(diào)節(jié)閥的選用

長輸管線軸流式止回閥的選用與分析

介紹了幾種軸流式止回閥的工作原理、結(jié)構特點及現(xiàn)場選擇注意事項。

平衡式節(jié)流截止閥

介紹了平衡式節(jié)流截止閥的結(jié)構特點和工作原理，分析了不同流道結(jié)構介質(zhì)運行狀況，論述了閥門的流量特性。

偏心半球閥流場的可視化仿真分析

本文通過運用Ansys等軟件，對DN250偏心半球閥在不同開度下的流場進行了數(shù)值模擬分析。以便為閥門安全與結(jié)構優(yōu)化設計提供參考。

耐熱閥門閥體熱加工工藝分析

本文針對規(guī)格為DN250mm，壓力為PN40bar，材質(zhì)為C5的鑄鋼閥體，在使用溫度為380～400℃，使用壓力為PN20bar工況下出現(xiàn)裂紋的原因進行分析，提出了預防措施。

煤鎖閥故障原因分析與改進

分析了煤鎖閥在煤粉加壓氣化工藝中操作過程、操作條件及其常見故障產(chǎn)生的原因，介紹了新結(jié)構的煤鎖球閥及其技術特征和優(yōu)越性。

焦化裝置高溫閥門防結(jié)焦研究

介紹了高溫閥門的結(jié)構特點和工作原理，指出了閥門采用汽封防結(jié)焦使蒸汽消耗量大以及由此產(chǎn)生的污水較多的問題。

高溫高壓氧氣截止閥的設計

介紹了高溫高壓氧氣用截止閥的材料選擇、結(jié)構特點和工作原理，論述了防靜電、防油脂和防塵方法。

粉煤調(diào)節(jié)閥內(nèi)氣固兩相流動的研究

以煤氣化系統(tǒng)中的粉煤調(diào)節(jié)閥為研究對象，采用CFD數(shù)值模擬方法對閥門內(nèi)部的氣固兩相流動進行了數(shù)值模擬研究，得到了粉煤流量隨閥門開度的變化情況及內(nèi)流場特性。

反應堆專設安全系統(tǒng)閥門故障分析

以反應堆專設安全系統(tǒng)閥門為研究對象，通過閥門故障數(shù)據(jù)的搜集，依據(jù)閥門用途進行分類，研究了反應堆專設安全系統(tǒng)閥門的故障模式及故障原因。

閥門逸散性國內(nèi)外標準的分析與研究

介紹了國內(nèi)外最新的閥門逸散性檢驗試驗標準，分析了閥門逸散性試驗分為型式試驗和產(chǎn)品驗收試驗，指出了加快實施閥門逸散性型式試驗方面標準的緊迫性和必要性。

閘閥閘板抗拉強度試驗夾具

闡述了閘閥閘板故障產(chǎn)生的原因以及對管道系統(tǒng)的影響，探討了國內(nèi)外標準對閘板抗拉強度的技術要求，分析了閘板的形體特征及各種抗拉強度試驗方法，介紹了新型閘板抗拉強度試驗夾具。

閥門膨脹節(jié)用接管和波紋管焊接工藝的分析

介紹了閥門膨脹節(jié)中的接管和波紋管分別選用15CrMo 和304 不銹鋼材料連接的焊接工藝。

閥門耐火密封結(jié)構的設計與分析

介紹了國內(nèi)外閥門耐火試驗的相關標準，總結(jié)了耐火試驗對閥門的影響。針對這些影響因素，分析了有耐火試驗要求的閥門在設計過程中要考慮的設計要點。

電動閘閥啟動故障分析與處理

分析了某核電站電動閘閥無法通過電動裝置正常操作閥門開啟和關閉的原因，提出了降低閥門啟動附加力矩或消除力矩開關跳動的方法。

噴水型減溫減壓器分體式結(jié)構的設計與分析

介紹了鍋爐供熱系統(tǒng)噴水減溫減壓器在應用中存在的問題，分析了故障產(chǎn)生的原因，提出了減溫減壓器結(jié)構改進方法，論述了分體式減溫器的設計方法。

低流阻球形止回閥

按照DIN EN 12266 -2003 和相關標準對球形止回閥進行了檢驗和測定，其各項技術性能參數(shù)完全符合設計要求。球形止回閥的應用使管路上的其他設備安全系數(shù)得到提高，流阻小，啟閉靈活，密封性能好。

高真空插板閥工作狀態(tài)診斷與監(jiān)測方法研究

以KM6 空間環(huán)境模擬器試驗系統(tǒng)的單點失效設備粗抽總閥為研究對象，開展工作狀態(tài)監(jiān)測方法研究。

Shell煤氣化裝置中煤粉流量調(diào)節(jié)閥性能研究

現(xiàn)場總線電動執(zhí)行機構在黃島油庫的應用

中石化管道儲運公司黃島油庫使用的電動執(zhí)行機構數(shù)量多，且相對位置比較分散。在電動執(zhí)行機構更新改造項目中采用現(xiàn)場總線方式接入，利用EIM TEC2000電動執(zhí)行機構配套M124N網(wǎng)絡控制站，通過MODBUSRTU通訊協(xié)議與上位機